मुलेट बालुवा
मुलेट बालुवाफाउन्ड्री उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने एक प्रकारको एल्युमिनोसिलिकेट रिफ्रेक्टरी सामग्री हो।
मुख्य रासायनिक संरचना:
मुलेट बालुवाका प्राथमिक रासायनिक घटकहरू एल्युमिनियम अक्साइड (Al₂O₃) र सिलिकन डाइअक्साइड (SiO₂) हुन्। विशिष्ट रासायनिक संरचना दायराहरू हुन्: ४२% ≤ Al₂O₃ ≤ ४७% र ५१% ≤ SiO₂ ≤ ५३%। यसमा थोरै मात्रामा आइरन अक्साइड (Fe₂O₃), अल्काली मेटल अक्साइड (Na₂O+K₂O), र अन्य ट्रेस तत्वहरू पनि हुन्छन्।
उत्पादन प्रक्रिया:
मुलेट बालुवा सामान्यतया काओलिन, कडा माटो, वा मस्कोवाइट जस्ता एल्युमिनोसिलिकेटमा धनी खनिजहरू प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ। यस प्रक्रियामा कच्चा पदार्थहरू कुचल्ने, तिनीहरूलाई additives सँग मिसाउने र आकारमा थिच्ने समावेश छ। यी आकारहरूलाई त्यसपछि १३००°C र १५५०°C बीचको तापक्रममा उच्च-तापमान भट्टीमा क्याल्साइन गरिन्छ। क्याल्सिनेशन पछि, उत्पादनले विभिन्न कण आकारका मुलेट बालुवा उत्पादनहरू प्राप्त गर्न क्रसिङ, स्क्रिनिङ, फलाम हटाउन चुम्बकीय पृथकीकरण र अन्य प्रक्रियाहरू पार गर्छ।
कण आकार निर्दिष्टीकरण:
मुलेट बालुवा विभिन्न कण आकारहरूमा उपलब्ध छ। हाम्रो मुख्य आपूर्तिमा समावेश छ: ८-१६ मेष, १६-३० मेष, ३०-६० मेष, ६०-८० मेष, र ८०-१२० मेष। थप रूपमा, हामी २०० मेष र ३०० मेष जस्ता मल्टी ग्रेडहरू प्रदान गर्दछौं जसलाई मुलेट पाउडर भनिन्छ।
कार्यसम्पादन विशेषताहरू:
उच्च अपवर्तनशीलता:लगभग १७५० डिग्री सेल्सियसको अपवर्तनशीलताको साथ, यसले कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको धातुको उच्च तापक्रमलाई प्रभावकारी रूपमा सामना गर्छ, जसले मोल्ड शेललाई क्षतिबाट जोगाउँछ।
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता:मुलेट बालुवाले तापक्रम परिवर्तन हुँदा आयामी स्थिरता कायम राख्छ। यो थर्मल विस्तार वा संकुचन प्रतिरोधी छ, कास्टिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्दै।
सजिलो शेकआउट सम्पत्ति:कास्टिङ पछि, मुलेट बालुवालाई कास्टिङबाट सजिलै हटाउन सकिन्छ (शेकआउट)। यसले पछिको फिनिशिङ कार्यको आवश्यकतालाई कम गर्छ र उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्छ।
उच्च कास्टिङ गुणस्तर:मुलेट बालुवालाई खोल सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्नाले चिल्लो सतह भएको कास्टिङ हुन्छ। यसले बालुवाको प्वाल र ब्लोहोल जस्ता कास्टिङ दोषहरूलाई कम गर्छ, जसले गर्दा कास्टिङको समग्र गुणस्तर बढ्छ।
| निर्दिष्टीकरण | रात्रीभोज ग्रेड | कक्षा १ | कक्षा २ |
| अल२ओ३ | ४४%-४५% | ४३%-४५% | ४३%-५०% |
| SiO2 नामक तत्व | ५०%-५३% | ५०%-५४% | ४७%-५३% |
| फे२ओ३ | ≤१.०% | ≤१.५% | ≤२.१% |
| K2O+Na2O | ≤०.५% | ≤०.६% | ≤०.८% |
| CaO | ≤०.४% | ≤०.५% | ≤०.५% |
| टाइओ२ | ≤०.३% | ≤०.७% | ≤०.३% |
| जाउस्टिक सोडा | ≤०.५% | ≤०.५% | ≤०.७% |
| थोक घनत्व | ≥२.५ ग्राम/सेमी३ | ≥२.५ ग्राम/सेमी३ | ≥२.४५ ग्राम/सेमी३ |
सटीक कास्टिङको मूल भनेको मोल्ड शेल निर्माण हो (बाहिरी शेल सिर्जना गर्न मोमको ढाँचालाई दुर्दम्य सामग्रीको धेरै तहहरूले लेप गर्ने प्रक्रिया। मोमको ढाँचा पग्लिएपछि, पग्लिएको धातु खन्याउनको लागि गुहा बनाइन्छ)। मुलेट बालुवा मुख्यतया मोल्ड शेलमा दुर्दम्य समुच्चयको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र शेलको विभिन्न तहहरूमा लागू गरिन्छ, विशेष गरी निम्नानुसार:
१. सतह खोल (कास्टिङको सतहको गुणस्तर प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ)
प्रकार्य:सतहको तह कास्टिङसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा छ र पग्लिएको धातुको प्रारम्भिक प्रभावलाई पनि सामना गर्दै चिल्लो सतहको फिनिश (खस्रोपन र खाल्डोबाट बच्ने) सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
२. ब्याक शेल (समग्र शक्ति र सास फेर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ)
प्रकार्य:पछाडिको खोल सतह तह बाहिर बहु-स्तरीय संरचना हो। यसले मोल्ड खोलको समग्र शक्तिलाई समर्थन गर्दछ (पोल्ने क्रममा विकृति वा पतन रोक्न) जबकि सास फेर्न सक्ने क्षमता सुनिश्चित गर्दछ (गुहाबाट ग्यासहरू डिस्चार्ज गर्दछ र कास्टिङमा छिद्रहरू रोक्छ)।
३. उच्च-माग कास्टिङका लागि विशेष अनुप्रयोगहरू
उच्च-तापमान मिश्र धातु कास्टिङहरू:जस्तै विमान इन्जिन टर्बाइन ब्लेडहरू (१५००-१६०० डिग्री सेल्सियसको तापक्रम खन्याउने), मोल्ड शेललाई अत्यधिक तापक्रम सहन आवश्यक पर्दछ। मुलेट बालुवाको उच्च अपवर्तनशीलताले महँगो जिरकोन बालुवा (पग्लने बिन्दु २५५० डिग्री सेल्सियस, तर महँगो) लाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, लागत घटाउँदै उच्च-तापमान प्रतिरोध आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
प्रतिक्रियाशील धातु कास्टिङको लागि:जस्तै एल्युमिनियम मिश्र र म्याग्नेसियम मिश्र (जुन अत्यधिक प्रतिक्रियाशील हुन्छन् र क्वार्ट्ज बालुवामा SiO₂ सँग सजिलै प्रतिक्रिया गरेर समावेशीकरण बनाउँछन्), मुलाइट बालुवाको रासायनिक स्थिरताले प्रतिक्रियाशीलता कम गर्न सक्छ र कास्टिङमा "अक्सिडेशन समावेशीकरण" को गठनलाई रोक्न सक्छ।
ठूला परिशुद्धता कास्टिङका लागि:जस्तै विन्ड टर्बाइन गियरबक्स हाउजिङहरू (जसको तौल धेरै टन हुन सक्छ), मोल्ड शेललाई उच्च संरचनात्मक बल चाहिन्छ। मुलाइट बालुवा र बाइन्डरले बनेको ब्याकिङ तह उच्च-शक्तिको हुन्छ, जसले मोल्ड विस्तार र पतनको जोखिम कम गर्छ।
४. अन्य दुर्दम्य सामग्रीहरूसँग संयोजन
वास्तविक उत्पादनमा, मोल्ड शेलको कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गर्न मुलाइट बालुवा प्रायः अन्य सामग्रीहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ:
जिरकोन बालुवासँगको संयोजन:जिरकोन बालुवालाई सतह तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ (उच्च सतह फिनिश सुनिश्चित गर्न) र मुलाइट बालुवालाई ब्याकिङ तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ (लागत घटाउन)। यो एयरोस्पेस पार्ट्स जस्ता अत्यन्त उच्च सतह आवश्यकताहरू भएका कास्टिङहरूको लागि उपयुक्त छ।
क्वार्ट्ज बालुवासँग मिलाएर:कम तापक्रम आवश्यकताहरू (जस्तै तामाको मिश्र धातु, पग्लने बिन्दु १०८३℃) भएका कास्टिङहरूको लागि, यसले आंशिक रूपमा क्वार्ट्ज बालुवालाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ र खोल दरारहरू कम गर्न मुलेट बालुवाको कम विस्तार प्रयोग गर्न सक्छ।
| प्रेसिजन कास्टिङ शेल बनाउने सन्दर्भ प्रक्रिया | ||
| सामान्य सतह स्लरी, जिरकोनियम पाउडर | ३२५ मेष+सिलिका सोल | बालुवा: जिरकोनियम बालुवा १२० मेष |
| पछाडिको तहको स्लरी | ३२५ मेष+सिलिका सोल+मुलाइट पाउडर २०० मेष | बालुवा: मुलाइट बालुवा ३०-६० मेष |
| सुदृढीकरण तह | मुलेट पाउडर २०० मेष+सिलिका सोल | बालुवा: मुलेट बालुवा १६-३० मेष |
| स्लरी सिल गर्ने काम | मुलेट पाउडर २०० मेष+सिलिका सोल | _ |
शान्डोङ रोबर्ट न्यू मटेरियल कं, लिमिटेडचीनको शानडोङ प्रान्तको जिबो शहरमा अवस्थित छ, जुन एक दुर्दम्य सामग्री उत्पादन आधार हो। हामी एक आधुनिक उद्यम हौं जसले अनुसन्धान र विकास, उत्पादन, बिक्री, भट्टी डिजाइन र निर्माण, प्रविधि, र निर्यात दुर्दम्य सामग्रीहरूलाई एकीकृत गर्दछ। हामीसँग पूर्ण उपकरण, उन्नत प्रविधि, बलियो प्राविधिक शक्ति, उत्कृष्ट उत्पादन गुणस्तर, र राम्रो प्रतिष्ठा छ। हाम्रो कारखाना २०० एकड भन्दा बढी क्षेत्रफलमा फैलिएको छ र आकारको दुर्दम्य सामग्रीको वार्षिक उत्पादन लगभग ३०००० टन छ र आकार नभएको दुर्दम्य सामग्री १२००० टन छ।
हाम्रो दुर्दम्य सामग्रीका मुख्य उत्पादनहरूमा समावेश छन्:क्षारीय दुर्दम्य सामग्रीहरू; आल्मुनियम सिलिकन दुर्दम्य सामग्रीहरू; आकार नभएको दुर्दम्य सामग्रीहरू; इन्सुलेशन थर्मल दुर्दम्य सामग्रीहरू; विशेष दुर्दम्य सामग्रीहरू; निरन्तर कास्टिङ प्रणालीहरूको लागि कार्यात्मक दुर्दम्य सामग्रीहरू।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
मद्दत चाहिन्छ? आफ्ना प्रश्नहरूको उत्तरको लागि हाम्रो समर्थन फोरमहरूमा जान नबिर्सनुहोस्!
हामी एक वास्तविक निर्माता हौं, हाम्रो कारखाना ३० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि दुर्दम्य सामग्री उत्पादन गर्नमा विशेषज्ञता प्राप्त छ। हामी उत्तम मूल्य, उत्तम पूर्व-बिक्री र बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्ने वाचा गर्छौं।
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियाको लागि, RBT सँग रासायनिक संरचना र भौतिक गुणहरूको लागि पूर्ण QC प्रणाली छ। र हामी सामानहरूको परीक्षण गर्नेछौं, र गुणस्तर प्रमाणपत्र सामानसँगै पठाइनेछ। यदि तपाईंसँग विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, हामी तिनीहरूलाई समायोजन गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं।
मात्रामा निर्भर गर्दै, हाम्रो डेलिभरी समय फरक हुन्छ। तर हामी गुणस्तरको ग्यारेन्टीका साथ सकेसम्म चाँडो ढुवानी गर्ने वाचा गर्छौं।
अवश्य पनि, हामी नि:शुल्क नमूनाहरू प्रदान गर्दछौं।
हो, अवश्य पनि, तपाईंलाई RBT कम्पनी र हाम्रा उत्पादनहरू भ्रमण गर्न स्वागत छ।
कुनै सीमा छैन, हामी तपाईंको अवस्था अनुसार उत्तम सुझाव र समाधान प्रदान गर्न सक्छौं।
हामी ३० वर्षभन्दा बढी समयदेखि दुर्दम्य सामग्रीहरू बनाउँदै आएका छौं, हामीसँग बलियो प्राविधिक सहयोग र समृद्ध अनुभव छ, हामी ग्राहकहरूलाई विभिन्न भट्टीहरू डिजाइन गर्न र एक-स्टप सेवा प्रदान गर्न मद्दत गर्न सक्छौं।
