कोरुन्डम ईंटहरू/कोरुन्डम मुलेट ईंटहरू
उत्पादन जानकारी
कोरुन्डम इँटाs भनेको कोरन्डम प्राथमिक क्रिस्टलीय चरणको रूपमा र ९०% भन्दा बढी एल्युमिना सामग्री भएका दुर्दम्य उत्पादनहरू हुन्।
वर्गीकरण:कोरन्डम इँटाहरू मुख्यतया सिन्टर्ड कोरन्डम इँटा र फ्युज्ड कोरन्डम इँटामा वर्गीकृत गरिन्छ। पहिलो सिन्टर्ड एल्युमिनाबाट बनेको हुन्छ, जबकि पछिल्लो फ्युज्ड कोरन्डमबाट बनेको हुन्छ। ननफायर गरिएको कोरन्डम इँटाहरू फस्फोरिक एसिड वा अन्य बाइन्डरहरू प्रयोग गरेर पनि बनाउन सकिन्छ।
कार्यसम्पादन विशेषताहरू:
उत्कृष्ट रिफ्रेक्ट्री गुणहरू:कोरन्डम इँटाहरूको नरम-अन्डर-लोड तापक्रम १७००°C भन्दा बढी हुन्छ, र केही क्रोम कोरन्डम इँटाहरू १७९०°C भन्दा बढी तापक्रममा पुग्न सक्छन्। तिनीहरू उच्च-तापमान वातावरणमा स्थिर रहन्छन् र विकृति वा क्षतिको लागि संवेदनशील हुँदैनन्।
उच्च शक्ति:कोठाको तापक्रममा उच्च-शुद्धता कोरन्डम इँटाको कम्प्रेसिभ शक्ति सामान्यतया ७०MPa-१००MPa हुन्छ, जबकि उच्च-प्रदर्शन गर्ने क्रोम कोरन्डम इँटाको कम्प्रेसिभ शक्ति १५०MPa भन्दा बढी हुन्छ र ३४०MPa सम्म पुग्न सक्छ।
राम्रो रासायनिक स्थिरता:कोरुन्डम इँटाहरू अम्लीय वा क्षारीय स्ल्याग, धातु र पग्लिएको गिलासको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी हुन्छन्, र रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको लागि संवेदनशील हुँदैनन्।
स्ल्याग क्षरणको लागि बलियो प्रतिरोध:उदाहरणका लागि, क्रोम कोरुन्डम इँटामा रहेको Cr₂O₃ सामग्रीले पग्लिएको स्ल्यागलाई केशिका छिद्रहरू मार्फत इँटाको शरीरमा प्रवेश गर्नबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, जसले गर्दा साधारण कोरुन्डम इँटाको तुलनामा उच्च स्ल्याग क्षरण प्रतिरोध हुन्छ।
मुख्य सामग्री र कच्चा पदार्थ:
कोरन्डम इँटाको प्राथमिक घटक एल्युमिना (Al₂O₃) हो, जुन सामान्यतया ९०% भन्दा बढी हुन्छ, जसमध्ये केहीमा ९९% सम्म हुन्छ। कच्चा पदार्थमा सिन्टर्ड एल्युमिना र फ्युज्ड कोरन्डम समावेश छन्। अन्य खनिज पदार्थहरू पनि कम्पोजिट सामग्रीहरू बनाउन थप्न सकिन्छ, जस्तै क्रोम कोरन्डम इँटाको लागि Cr₂O₃ र जिरकोनियम कोरन्डम इँटाको लागि ZrO₂।
कोरुन्डम-मुलाइट इँटाहरूदुई उच्च-तापमान स्थिर चरणहरू मिलेर बनेको मिश्रित दुर्दम्य इँटाहरू हुन्: कोरन्डम (Al₂O₃) र मुलेट (3Al₂O₃・2SiO₂)। तिनीहरूले कोरन्डमको उच्च शक्तिलाई मुलेटको उत्कृष्ट थर्मल झटका प्रतिरोधसँग जोड्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उच्च-तापमान सामग्री बनाइन्छ जसले प्रदर्शन र लागत-प्रभावकारितालाई सन्तुलनमा राख्छ।
मुख्य घटक र संरचनात्मक सुविधाहरू
मुख्य क्रिस्टलीय चरण संरचना:कोरुन्डम र मुलेट दोहोरो मुख्य क्रिस्टल चरणहरू हुन्, जसमा एल्युमिना सामग्री सामान्यतया ७०% देखि ९०% सम्म हुन्छ, र बाँकी मुख्यतया सिलिकन डाइअक्साइड (SiO₂) हुन्छ। दुई चरणहरूको समन्वयात्मक प्रभावले कार्यसम्पादनलाई सन्तुलनमा राख्छ।
सूक्ष्म संरचना:मुलेट चरणहरू सुई आकारको वा स्तम्भकार क्रिस्टलको रूपमा कोरन्डम दानाहरू बीच वितरित हुन्छन्, जसले "कोरुन्डम स्केलेटन + मुलेट जडान" संरचना बनाउँछ। यसले इँटाको बल मात्र बढाउँदैन तर माइक्रो-क्रिस्टल ग्यापहरू मार्फत थर्मल तनावलाई पनि बफर गर्दछ।
प्रमुख कार्यसम्पादन फाइदाहरू
उत्कृष्ट थर्मल झट्का प्रतिरोध:यो यसको मुख्य फाइदा हो। मुलेटमा थर्मल विस्तारको कम गुणांक हुन्छ, र यसको सुई आकारको क्रिस्टल संरचनाले तापक्रमको उतारचढावबाट हुने तनावलाई अवशोषित गर्दछ, जसले गर्दा उच्च तापक्रममा द्रुत शीतलन र तताउने कारणले हुने क्र्याकिंगलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ। यसको प्रदर्शन शुद्ध कोरुन्डम इँटाको भन्दा बढी छ।
सन्तुलित शक्ति र जंग प्रतिरोध:कोरन्डम चरणको उपस्थितिले कोठा र उच्च तापक्रम दुवैमा उच्च शक्ति सुनिश्चित गर्दछ, जबकि अम्लीय स्ल्याग, पग्लिएको गिलास, र अन्य माध्यमहरूमा राम्रो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यसको क्षार प्रतिरोध क्रोम कोरन्डम ईंटहरूको भन्दा थोरै कम भए पनि, यसले अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा प्रदान गर्दछ।
मध्यम तापीय चालकता:उच्च-घनत्व कोरुन्डम इँटाको तुलनामा, यसले निश्चित मात्रामा इन्सुलेशन कायम राख्दै कम थर्मल चालकता प्रदान गर्दछ, उच्च-तापमान उपकरणहरूमा ताप हानि कम गर्दछ र यसलाई थर्मल इन्सुलेशन आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
उत्पादन सूचकांक
| कोरुन्डम ईंटहरू | ||||
| अनुक्रमणिका | GYZ-99A को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | GYZ-99B को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | GYZ-98 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस् | GYZ-95 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस् |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%)≤ | ०.१५ | ०.२ | ०.५ | --- |
| फे२ओ३ (%)≤ | ०.१० | ०.१५ | ०.२ | ०.३ |
| स्पष्ट छिद्र (%)≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| थोक घनत्व (g/cm3)≥ | ३.२० | ३.१५ | ३.१५ | ३.१ |
| चिसो क्रसिङ शक्ति (MPa)≥ | 80 | 80 | 80 | १०० |
| स्थायी रेखीय परिवर्तन (१६००°×३घण्टा) /% | -०.२~+०.२ | -०.२~+०.२ | -०.२~+०.२ | -०.३~+०.३ |
| लोड अन्तर्गत अपवर्तन (०.२MPa, ०.६%)/℃≤ | १७०० | १७०० | १७०० | १७०० |
| कोरुन्डम-मुलाइट इँटाहरू | ||||
| अनुक्रमणिका | GMZ-88 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | GMZ-85 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | GMZ-80 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | GYZ-75 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस् |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| फे२ओ३ (%)≤ | ०.८ | १.० | १.० | १.२ |
| स्पष्ट छिद्र (%)≤ | १५(१७) | १६(१८) | १८(२०) | १८(२०) |
| थोक घनत्व (g/cm3)≥ | ३.०० | २.८५ | २.७५ | २.६० |
| चिसो क्रसिङ शक्ति (MPa) | १००-१२० | ८०-१०० | ८०-१०० | ६०-८० |
| स्थायी रेखीय परिवर्तन (१६००°×३घण्टा) /% | -०.१~+०.१ | -०.१~+०.१ | -०.२~+०.२ | -०.२~+०.२ |
| लोड अन्तर्गत अपवर्तन (०.२MPa, ०.६%)/℃≤ | १७०० | १६८० | १६५० | १६५० |
आवेदन
कोरुन्डम ईंटहरूको प्रयोग:
स्टील उद्योग:कन्भर्टर, विद्युतीय भट्टी, र रिफाइनिङ भट्टी जस्ता उच्च-तापमान गलाउने उपकरणहरूको अस्तरका लागि प्रयोग गरिन्छ, साथै स्लाइड, स्टपर, र निरन्तर कास्टिङको लागि पोउरिङ प्रणाली जस्ता घटकहरू।
अलौह धातु पग्लने:आल्मुनियम, तामा र निकल जस्ता अलौह धातुहरूको लागि पग्लने र प्रशोधन गर्ने भट्टीहरूमा लाइन गरिएको।
सिसा उद्योग:सामान्यतया गिलास पग्लने भट्टीहरूको पुनर्जन्म कक्षहरू र चार्जिङ पोर्टहरूमा चेकर इँटाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
सिमेन्ट उद्योग:सिमेन्ट रोटरी भट्टीहरूको उच्च-तापमान फायरिङ क्षेत्रमा लाइन गरिएको।
रासायनिक उद्योग:उच्च-तापमान रिएक्टरहरू र क्र्याकिंग भट्टीहरूमा लाइन गरिएको।
ऊर्जा उद्योग:उच्च-तापमान निकास ग्यास उपचार उपकरण र ग्यासिफायरहरूमा लाइन गरिएको।
कोरुन्डम मुलेट ईंटहरूको मुख्य अनुप्रयोगहरू
सिमेन्ट उद्योग:सिमेन्ट रोटरी भट्टीहरूको ट्रान्जिसन जोन र प्रिक्याल्सिनरमा लाइन गरिएको। तिनीहरूले सिमेन्ट कच्चा पदार्थको विघटनबाट उत्पादित संक्षारक ग्यासहरूको प्रतिरोध गर्दै रोटरी भट्टी भित्रको ठूलो तापक्रम उतारचढाव सहन सक्छन्।
सिसा उद्योग:गिलास फर्नेस रिजेनेरेटर चेकर इँटा र भट्टीको साइडवालहरूमा प्रयोग हुने, तिनीहरूले बारम्बार तापक्रमको उतारचढाव सहन गर्छन् र पग्लिएको गिलासले सजिलै क्षय गर्दैनन्।
धातु विज्ञान र रसायन उद्योग:रासायनिक उद्योगमा नन-फेरस धातु गलाउने भट्टीहरू, उच्च-तापमान रोस्टिङ फर्नेस लाइनिङहरू, र उत्प्रेरक वाहक रोस्टिङ उपकरणहरूको मध्यम र कम तापक्रम क्षेत्रहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त, शक्ति र थर्मल झटका प्रतिरोध आवश्यकताहरू सन्तुलनमा राख्दै।
कम्पनी प्रोफाइल
शान्डोङ रोबर्ट न्यू मटेरियल कं, लिमिटेडचीनको शानडोङ प्रान्तको जिबो शहरमा अवस्थित छ, जुन एक दुर्दम्य सामग्री उत्पादन आधार हो। हामी एक आधुनिक उद्यम हौं जसले अनुसन्धान र विकास, उत्पादन, बिक्री, भट्टी डिजाइन र निर्माण, प्रविधि, र निर्यात दुर्दम्य सामग्रीहरूलाई एकीकृत गर्दछ। हामीसँग पूर्ण उपकरण, उन्नत प्रविधि, बलियो प्राविधिक शक्ति, उत्कृष्ट उत्पादन गुणस्तर, र राम्रो प्रतिष्ठा छ। हाम्रो कारखाना २०० एकड भन्दा बढी क्षेत्रफलमा फैलिएको छ र आकारको दुर्दम्य सामग्रीको वार्षिक उत्पादन लगभग ३०००० टन छ र आकार नभएको दुर्दम्य सामग्री १२००० टन छ।
हाम्रा दुर्दम्य सामग्रीका मुख्य उत्पादनहरूमा समावेश छन्: क्षारीय दुर्दम्य सामग्री; आल्मुनियम सिलिकन दुर्दम्य सामग्री; आकार नभएको दुर्दम्य सामग्री; इन्सुलेशन थर्मल दुर्दम्य सामग्री; विशेष दुर्दम्य सामग्री; निरन्तर कास्टिङ प्रणालीहरूको लागि कार्यात्मक दुर्दम्य सामग्री।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
मद्दत चाहिन्छ? आफ्ना प्रश्नहरूको उत्तरको लागि हाम्रो समर्थन फोरमहरूमा जान नबिर्सनुहोस्!
हामी एक वास्तविक निर्माता हौं, हाम्रो कारखाना ३० वर्ष भन्दा बढी समयदेखि दुर्दम्य सामग्री उत्पादन गर्नमा विशेषज्ञता प्राप्त छ। हामी उत्तम मूल्य, उत्तम पूर्व-बिक्री र बिक्री पछि सेवा प्रदान गर्ने वाचा गर्छौं।
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियाको लागि, RBT सँग रासायनिक संरचना र भौतिक गुणहरूको लागि पूर्ण QC प्रणाली छ। र हामी सामानहरूको परीक्षण गर्नेछौं, र गुणस्तर प्रमाणपत्र सामानसँगै पठाइनेछ। यदि तपाईंसँग विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, हामी तिनीहरूलाई समायोजन गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं।
मात्रामा निर्भर गर्दै, हाम्रो डेलिभरी समय फरक हुन्छ। तर हामी गुणस्तरको ग्यारेन्टीका साथ सकेसम्म चाँडो ढुवानी गर्ने वाचा गर्छौं।
अवश्य पनि, हामी नि:शुल्क नमूनाहरू प्रदान गर्दछौं।
हो, अवश्य पनि, तपाईंलाई RBT कम्पनी र हाम्रा उत्पादनहरू भ्रमण गर्न स्वागत छ।
कुनै सीमा छैन, हामी तपाईंको अवस्था अनुसार उत्तम सुझाव र समाधान प्रदान गर्न सक्छौं।
हामी ३० वर्षभन्दा बढी समयदेखि दुर्दम्य सामग्रीहरू बनाउँदै आएका छौं, हामीसँग बलियो प्राविधिक सहयोग र समृद्ध अनुभव छ, हामी ग्राहकहरूलाई विभिन्न भट्टीहरू डिजाइन गर्न र एक-स्टप सेवा प्रदान गर्न मद्दत गर्न सक्छौं।
