इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूको लागि अपवर्तक सामग्रीहरूको लागि सामान्य आवश्यकताहरू हुन्:
(1) अपवर्तकता उच्च हुनुपर्छ। चाप तापमान 4000 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि छ, र इस्पात निर्माण तापमान 1500 ~ 1750 डिग्री सेल्सियस छ, कहिलेकाहीँ 2000 डिग्री सेल्सियस सम्म उच्च, त्यसैले अपवर्तक सामग्री उच्च अपवर्तकता हुन आवश्यक छ।
(२) लोड अन्तर्गत नरम तापक्रम उच्च हुनुपर्छ। विद्युतीय भट्टीले उच्च तापक्रम लोड अवस्थाहरूमा काम गर्दछ, र भट्टीको शरीरले पग्लिएको स्टीलको क्षरणलाई सामना गर्नुपर्दछ, त्यसैले अपवर्तक सामग्रीलाई उच्च लोड नरम तापक्रम हुनु आवश्यक छ।
(3) कम्प्रेसिभ बल उच्च हुनुपर्छ। इलेक्ट्रिक फर्नेस अस्तर चार्ज गर्दा चार्जको प्रभाव, गल्ने समयमा पिघलिएको स्टिलको स्थिर दबाब, ट्यापिंगको समयमा स्टिलको प्रवाहको क्षय, र सञ्चालनको क्रममा मेकानिकल कम्पनले प्रभावित हुन्छ। तसर्थ, दुर्दम्य सामग्री उच्च कम्प्रेसिभ बल हुनु आवश्यक छ।
(4) थर्मल चालकता सानो हुनुपर्छ। इलेक्ट्रिक फर्नेसको तातो हानि कम गर्न र बिजुली खपत कम गर्न, अपवर्तक सामग्रीको थर्मल चालकता कम हुनु आवश्यक छ, अर्थात्, थर्मल चालकता गुणांक सानो हुनुपर्छ।
(5) थर्मल स्थिरता राम्रो हुनुपर्छ। इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टिलमेकिंगमा ट्याप गरेदेखि चार्ज गर्नको लागि केही मिनेटमा, तापक्रम लगभग 1600°C बाट 900°C भन्दा तल झर्छ, त्यसैले राम्रो थर्मल स्थिरता हुन दुर्दम्य सामग्रीहरू आवश्यक हुन्छ।
(6) बलियो जंग प्रतिरोध। इस्पात बनाउने प्रक्रियाको क्रममा, स्ल्याग, फर्नेस ग्यास र पग्लिएको स्टीलले दुर्दम्य सामग्रीहरूमा कडा रासायनिक इरोसन प्रभावहरू हुन्छन्, त्यसैले अपवर्तक सामग्रीहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध हुनु आवश्यक हुन्छ।
छेउमा पर्खालहरूको लागि अपवर्तक सामग्रीहरूको चयन
MgO-C ईंटहरू सामान्यतया पानी चिसो पर्खालहरू बिना विद्युतीय भट्टीहरूको छेउमा पर्खालहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। हट स्पटहरू र स्ल्याग लाइनहरूमा सबैभन्दा गम्भीर सेवा अवस्थाहरू छन्। तिनीहरू पग्लिएको स्टील र स्ल्यागले गम्भीर रूपमा क्षरण र क्षयीकरण मात्र गर्दैनन्, साथै स्क्र्याप थप्दा गम्भीर रूपमा यान्त्रिक रूपमा प्रभावित हुन्छन्, तर चापबाट थर्मल विकिरणको अधीनमा पनि हुन्छन्। तसर्थ, यी भागहरू उत्कृष्ट प्रदर्शनका साथ MgO-C ईंटहरूद्वारा निर्माण गरिएका छन्।
पानी चिसो पर्खालहरु संग बिजुली भट्टी को छेउ पर्खालहरु को लागी, पानी को शीतल टेक्नोलोजी को उपयोग को कारण, गर्मी को लोड बढेको छ र उपयोग को शर्तहरु अधिक कठोर छन्। त्यसकारण, राम्रो स्ल्याग प्रतिरोध, थर्मल झटका स्थिरता र उच्च थर्मल चालकता भएका MgO-C ईंटहरू चयन गर्नुपर्छ। तिनीहरूको कार्बन सामग्री 10% ~ 20% छ।
अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक फर्नेसहरूको छेउमा पर्खालहरूको लागि अपवर्तक सामग्री
अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक फर्नेसहरू (UHP फर्नेसहरू) को छेउमा पर्खालहरू प्राय: MgO-C ईंटहरूले बनाइन्छ, र हट स्पटहरू र स्ल्याग लाइन क्षेत्रहरू उत्कृष्ट प्रदर्शन (जस्तै पूर्ण कार्बन म्याट्रिक्स MgO-C) संग MgO-C ईंटहरूद्वारा निर्मित हुन्छन्। ईंटहरू)। उल्लेखनीय रूपमा यसको सेवा जीवन सुधार।
यद्यपि विद्युतीय भट्टी सञ्चालन विधिहरूमा सुधारहरूका कारण भट्टी पर्खालको भार घटाइएको छ, तर अपवर्तक सामग्रीहरूले UHP फर्नेस गल्ने अवस्थाहरूमा सञ्चालन गर्दा हट स्पटहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न अझै गाह्रो छ। त्यसैले, पानी चिसो प्रविधि विकसित र लागू गरिएको छ। EBT ट्यापिङ प्रयोग गरी बिजुली भट्टीहरूको लागि, पानी चिसो क्षेत्र 70% पुग्छ, जसले गर्दा दुर्दम्य सामग्रीहरूको प्रयोग धेरै कम हुन्छ। आधुनिक पानी चिसो प्रविधिलाई राम्रो थर्मल चालकता भएको MgO-C ईंटहरू चाहिन्छ। विद्युतीय भट्टीको छेउमा पर्खाल बनाउन डामर, राल-बन्डेड म्याग्नेशिया ईंटहरू र MgO-C ईंटहरू (कार्बन सामग्री 5%-25%) प्रयोग गरिन्छ। गम्भीर ओक्सीकरण अवस्थाहरूमा, एन्टिअक्सिडेन्टहरू थपिन्छन्।
हटस्पट क्षेत्रहरूका लागि रेडक्स प्रतिक्रियाहरूले सबैभन्दा गम्भीर रूपमा क्षतिग्रस्त, कच्चा मालको रूपमा ठूलो क्रिस्टलीय फ्यूज म्याग्नेसाइटसहितको MgO-C ईंटहरू, 20% भन्दा बढी कार्बन सामग्री, र पूर्ण कार्बन म्याट्रिक्स निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
UHP बिजुली भट्टीहरूको लागि MgO-C ईंटहरूको पछिल्लो विकास भनेको उच्च-तापमान फायरिङ प्रयोग गर्नु हो र त्यसपछि तथाकथित फायर गरिएको डामर-इम्प्रेग्नेटेड MgO-C ईंटहरू उत्पादन गर्न डामरको साथ गर्भाधान गर्नु हो। तालिका 2 बाट देख्न सकिन्छ, असुरक्षित ईंटहरूको तुलनामा, डामर गर्भाधान र पुन: कार्बनीकरण पछि फायर गरिएको MgO-C ईंटहरूको अवशिष्ट कार्बन सामग्री लगभग 1% ले बढ्छ, पोरोसिटी 1% ले घट्छ, र उच्च-तापमान लचिलो बल र दबाब। प्रतिरोध शक्ति उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरिएको छ, त्यसैले यो उच्च स्थायित्व छ।
इलेक्ट्रिक फर्नेस साइड पर्खालहरूको लागि म्याग्नेशियम दुर्दम्य सामग्री
इलेक्ट्रिक फर्नेस लाइनिंगहरू क्षारीय र अम्लीय मा विभाजित छन्। पहिलेले भट्टीको अस्तरको रूपमा क्षारीय अपवर्तक सामग्रीहरू (जस्तै म्याग्नेशिया र MgO-CaO दुर्दम्य सामग्री) प्रयोग गर्दछ, जबकि पछिल्लोले भट्टीको अस्तर निर्माण गर्न सिलिका इट्टा, क्वार्ट्ज बालुवा, सेतो माटो, आदि प्रयोग गर्दछ।
नोट: फर्नेस अस्तर सामग्रीहरूको लागि, क्षारीय विद्युतीय भट्टीहरूले क्षारीय अपवर्तक सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्, र अम्लीय विद्युतीय भट्टीहरूले अम्लीय अपवर्तक सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-12-2023