हल्का तौल भएका मुलेट ईंटहरूको प्रयोग: उच्च-तापमान उद्योगहरूको लागि बहुमुखी समाधानहरू

यदि तपाईं स्थायित्व, ऊर्जा दक्षता र बहुमुखी प्रतिभालाई सन्तुलनमा राख्ने उच्च-तापमान इन्सुलेशन सामग्रीहरू खोज्दै हुनुहुन्छ भने, हल्का तौलका मुलेट इँटाहरू तपाईंको आदर्श विकल्प हुन्। परम्परागत भारी दुर्दम्य इँटाहरू भन्दा फरक, यी उन्नत सामग्रीहरू विविध औद्योगिक परिदृश्यहरूमा उत्कृष्ट हुन्छन् - तिनीहरूको कम बल्क घनत्व, उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, र थर्मल झट्काको लागि बलियो प्रतिरोधको लागि धन्यवाद। तल, हामी मुख्य उद्योगहरूमा हल्का तौलका मुलेट इँटाहरूको प्रमुख प्रयोगहरू तोड्छौं, जसले तपाईंलाई तपाईंको सबैभन्दा दबाबपूर्ण इन्सुलेशन चुनौतीहरू कसरी समाधान गर्छन् भनेर बुझ्न मद्दत गर्दछ।

१. मुख्य प्रयोग: उच्च-तापमान फर्नेस लाइनिङ (धातु विज्ञान र ताप उपचार)​

धातुकर्म प्लान्टहरू र ताप उपचार सुविधाहरू १२००–१६००°C (२१९२–२९१२°F) मा सञ्चालन हुने भट्टीहरूमा निर्भर हुन्छन्—र यी महत्वपूर्ण प्रणालीहरूलाई अस्तर बनाउन हल्का तौलका मुलेट इँटाहरू उपयुक्त हुन्छन्।

आवेदन परिदृश्यहरू:स्टील, आल्मुनियम र अलौह धातु प्रशोधनका लागि एनिलिङ फर्नेस, कडा बनाउने फर्नेस र सिन्टरिङ फर्नेसको अस्तर।

यो किन काम गर्छ:तिनीहरूको कम तापीय चालकता (≤0.6 W/(m·K) १०००°C मा) ले मानक रिफ्रेक्टरी इँटाको तुलनामा ३०% सम्म ताप हानि कम गर्छ, जसले गर्दा इन्धन लागतमा उल्लेखनीय कमी आउँछ। थप रूपमा, तिनीहरूको उच्च क्रिप प्रतिरोध (दीर्घकालीन उच्च तापक्रममा कुनै विकृति हुँदैन) ले ५-८ वर्षको भट्टीको आयु सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा मर्मतसम्भार डाउनटाइम कम हुन्छ।

२. सिरेमिक र सिसाको भट्टीको लागि आवश्यक

सिरेमिक फायरिङ र गिलास पग्लनका लागि सटीक तापक्रम नियन्त्रण (१३००–१५५०°C) र संक्षारक भट्टी ग्यासहरूको प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ। हल्का तौल भएका मुलाइट इँटाहरू यी मागहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएका छन्:​

सिरेमिक भट्टीहरू:सुरुङ भट्टी र शटल भट्टीहरूको लागि भित्री अस्तरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको कम थर्मल द्रव्यमानले छिटो ताप/चिसो चक्रहरू (फायरिङ समय १५-२०% ले घटाउने) लाई अनुमति दिन्छ, टाइलहरू, सेनेटरी वेयर, र औद्योगिक सिरेमिकहरूको उत्पादन दक्षता बढाउँछ।

सिसाको भट्टी:गिलास पग्लने भट्टीहरूको क्राउन र साइडवालहरूमा लाइन गरिएको। तिनीहरूको उच्च एल्युमिना सामग्री (६५-७५% Al₂O₃) ले पग्लिएको गिलास र क्षारीय वाष्पबाट हुने क्षरणलाई प्रतिरोध गर्दछ, गिलास उत्पादनहरूको दूषिततालाई रोक्छ। यसले स्थिर गिलास गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ र भट्टीको सेवा जीवन २-३ वर्षसम्म बढाउँछ।

३. पेट्रोकेमिकल र केमिकल रिएक्टरहरूमा थर्मल इन्सुलेशन

पेट्रोकेमिकल प्लान्टहरू (जस्तै, इथिलीन क्र्याकरहरू) र रासायनिक रिएक्टरहरू चरम परिस्थितिहरूमा सञ्चालन हुन्छन्: उच्च तापक्रम (१०००–१४००°C) र आक्रामक रासायनिक वातावरण। हल्का तौल भएका मुलेट इँटाहरूले यहाँ भरपर्दो इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ:​

रिएक्टर इन्सुलेशन:सुधारक रिएक्टरहरू र उत्प्रेरक क्र्याकरहरूको लागि ब्याकअप इन्सुलेशनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको बन्द पोरोसिटी (≤२०% पानी अवशोषण) ले संक्षारक तरल पदार्थ/ग्यासहरूको प्रवेशलाई रोक्छ, रिएक्टरको स्टील शेललाई क्षरणबाट जोगाउँछ।

पाइप र डक्ट इन्सुलेशन:तरल पदार्थको तापक्रम कायम राख्न र ताप हानि रोक्न उच्च-तापमान पाइपलाइनहरू (जस्तै, तातो तेल वा सिङ्गास बोक्नेहरू) वरिपरि बेरिएको। यसले प्रक्रिया दक्षतामा सुधार मात्र गर्दैन तर पाइपहरूको सतह तापक्रम घटाएर कार्यस्थल सुरक्षा पनि बढाउँछ।