१. रातो भट्टीको इँटा खस्दै
कारण:
(१) जब रोटरी भट्टीको छाला राम्रोसँग झुण्डिएको हुँदैन।
(२) सिलिन्डर धेरै तातो र विकृत छ, र भित्री भित्ता असमान छ।
(३) भट्टीको अस्तर उच्च गुणस्तरको छैन वा पातलो भइसकेपछि समयमै बदलिएको छैन।
(४) रोटरी भट्टी सिलिन्डरको केन्द्र रेखा सीधा छैन; पाङ्ग्रा बेल्ट र प्याड गम्भीर रूपमा जीर्ण छन्, र अन्तर धेरै ठूलो हुँदा सिलिन्डरको रेडियल विकृति बढ्छ।
समस्या निवारण विधि:
(१) ब्याचिङ कार्य र क्याल्सिनेशन सञ्चालनलाई बलियो बनाउन सकिन्छ।
(२) फायरिङ जोन नजिकैको ह्वील बेल्ट र प्याड बीचको खाडललाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्। जब खाडल धेरै ठूलो हुन्छ, प्याडलाई समयमै बदल्नुपर्छ वा प्याडले समायोजन गर्नुपर्छ। प्याडहरू बीच लामो समयसम्म चल्दा हुने पहिरनलाई रोक्न र कम गर्न, ह्वील बेल्ट र प्याड बीच लुब्रिकेन्ट थप्नुपर्छ।
(३) सञ्चालनमा हुँदा भट्टी बन्द गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्, र रोटरी भट्टीको अत्यधिक विकृति भएको सिलिन्डरलाई समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्;
(४) सिलिन्डरको केन्द्र रेखा नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र सपोर्टिङ ह्वीलको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्;
(५) उच्च-गुणस्तरको भट्टीको अस्तरहरू चयन गर्नुहोस्, जड़नको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, भट्टीको अस्तरहरूको प्रयोग चक्रलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, समयमै इँटाको मोटाई जाँच गर्नुहोस्, र जीर्ण भट्टीको अस्तरहरू समयमै बदल्नुहोस्।
२. सपोर्टिङ ह्वीलको शाफ्ट भाँचिएको छ
कारणहरू:
(१) सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्ट बीचको मिलान अनुचित छ। सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्ट बीचको हस्तक्षेप फिट सामान्यतया शाफ्ट व्यासको ०.६ देखि १/१००० सम्म हुन्छ ताकि सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्ट खुकुलो नहोस्। यद्यपि, यो हस्तक्षेप फिटले सपोर्टिङ ह्वील प्वालको अन्त्यमा शाफ्टलाई संकुचित गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप तनाव एकाग्रता हुनेछ। यहाँ शाफ्ट भाँचिनेछ भनेर कल्पना गर्न गाह्रो छैन, र यो मामला हो।
(२) थकान फ्र्याक्चर। सपोर्टिङ ह्वीलको जटिल बलको कारणले गर्दा, यदि सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्टलाई समग्रमा विचार गर्ने हो भने, सपोर्टिङ ह्वील प्वालको छेउको सम्बन्धित भागमा शाफ्टको झुकाउने तनाव र कतरनी तनाव सबैभन्दा ठूलो हुन्छ। यो भाग वैकल्पिक भारहरूको कार्य अन्तर्गत थकानको जोखिममा हुन्छ, त्यसैले सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्ट बीचको जोर्नीको अन्त्यमा पनि फ्र्याक्चर हुनुपर्दछ।
(३) उत्पादन दोषहरू रोलर शाफ्टलाई सामान्यतया नक्कली, मेसिन गरिएको र स्टील इन्गट वा गोलो स्टीलद्वारा ताप उपचार गर्न आवश्यक पर्दछ। एक पटक बीचमा दोषहरू देखा पर्छन् र पत्ता लागेनन्, जस्तै स्टील इन्गटमा अशुद्धता, फोर्जिंग कीराको छाला, आदि, र ताप उपचारको क्रममा सूक्ष्म दरारहरू देखा पर्छन्। यी दोषहरूले शाफ्टको वहन क्षमतालाई मात्र सीमित गर्दैनन्, तर तनाव एकाग्रता पनि निम्त्याउँछन्। स्रोतको रूपमा, एक पटक दरार विस्तार भएपछि, फ्र्याक्चर अपरिहार्य हुन्छ।
(४) तापक्रम तनाव वा अनुचित बल रोटरी भट्टीको ठूलो टाइल तताउनु एक सामान्य गल्ती हो। यदि सञ्चालन र मर्मतसम्भार अनुचित छ भने, रोलर शाफ्टमा सतह दरारहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। जब ठूलो टाइल तताउँछ, शाफ्टको तापक्रम धेरै उच्च हुनुपर्छ। यस समयमा, यदि शाफ्ट छिटो चिसो हुन्छ भने, शाफ्टको ढिलो आन्तरिक शीतलनको कारणले, द्रुत रूपमा संकुचित शाफ्ट सतहले दरारहरू मार्फत ठूलो संकुचन तनाव मात्र छोड्न सक्छ। यस समयमा, सतह दरारहरूले तनाव सांद्रता उत्पादन गर्नेछ। वैकल्पिक तनावको कार्य अन्तर्गत, एक पटक दरार परिधिमा विस्तार भएपछि र निश्चित डिग्रीमा पुग्दा, यो भाँचिनेछ। रोलरमा अत्यधिक बलको लागि पनि यही कुरा सत्य हो। उदाहरणका लागि, अनुचित समायोजनले शाफ्ट वा शाफ्टको निश्चित भागमा अत्यधिक बल निम्त्याउँछ, जुन रोलर शाफ्टको फ्र्याक्चर हुन सजिलो छ।
बहिष्कार विधि:
(१) सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्ट समावेश क्षेत्रमा फरक-फरक हस्तक्षेप मात्रा प्रयोग गरिन्छ। सपोर्टिङ ह्वील र शाफ्ट बीचको हस्तक्षेप मात्रा ठूलो भएकोले, सपोर्टिङ ह्वीलको भित्री प्वालको अन्त्य तातो-फिट, चिसो र कसिएपछि शाफ्ट यस ठाउँमा संकुचित हुनेछ, र तनाव सांद्रता धेरै ठूलो हुनेछ। त्यसकारण, डिजाइन, निर्माण र स्थापना प्रक्रियाको क्रममा, सपोर्टिङ ह्वीलको भित्री प्वालको दुई छेउको हस्तक्षेप मात्रा (लगभग १०० मिमीको दायरा) बिस्तारै भित्रबाट बाहिरतिर घटाइन्छ ताकि नेकिंगको घटनालाई कम गर्न सकियोस्। नेकिंग घटनाबाट बच्न वा कम गर्नको लागि घटाउने रकमलाई बिस्तारै बीचको हस्तक्षेप रकमको एक तिहाइ देखि आधासम्म घटाउन सकिन्छ।
(२) दोषहरू हटाउन व्यापक त्रुटि पत्ता लगाउने। दोषहरूले शाफ्टको वहन क्षमता घटाउनेछ र तनाव एकाग्रता निम्त्याउनेछ, जसले प्रायः फ्र्याक्चर दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ। हानि ठूलो छ र यसलाई गम्भीरतापूर्वक लिनुपर्छ। समर्थन गर्ने पाङ्ग्रा शाफ्टको लागि, दोषहरू पहिले नै फेला पार्नु पर्छ। उदाहरणका लागि, प्रशोधन गर्नु अघि, सामग्री चयन निरीक्षण गरिनुपर्छ र कुनै समस्या सामग्रीहरू चयन गर्नु हुँदैन; दोषहरू हटाउन, शाफ्टको आन्तरिक गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, र एकै समयमा शाफ्टको प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न, र क्र्याक स्रोतहरू र तनाव एकाग्रता स्रोतहरू हटाउन प्रशोधनको क्रममा त्रुटि पत्ता लगाउनु पनि पर्छ।
(३) अतिरिक्त भार कम गर्न भट्टीको उचित समायोजन। धेरै रोलर शाफ्टहरूले रोलर्स मार्फत भट्टीको सम्पूर्ण तौललाई समर्थन गर्छन्। भार धेरै ठूलो छ। यदि स्थापना वा मर्मत समायोजन अनुचित छ भने, विलक्षण भार हुनेछ। जब भट्टीको केन्द्र रेखाबाट दूरी असंगत हुन्छ, एक निश्चित रोलर अत्यधिक बलको अधीनमा हुनेछ; जब रोलरको अक्ष भट्टीको केन्द्र रेखासँग समानान्तर हुँदैन, शाफ्टको एक छेउमा बल बढ्नेछ। अनुचित अत्यधिक बलले ठूलो बेयरिङलाई तताउनेछ, र शाफ्टको निश्चित बिन्दुमा ठूलो तनावको कारणले शाफ्टलाई पनि क्षति पुर्याउनेछ। त्यसकारण, अतिरिक्त भारहरूबाट बच्न वा कम गर्न र भट्टीलाई हल्का रूपमा चलाउन भट्टीको मर्मत र समायोजनलाई गम्भीरतापूर्वक लिनुपर्छ। मर्मत प्रक्रियाको क्रममा, शाफ्टमा आगो सुरु गर्न र वेल्डिंग गर्नबाट बच्नुहोस्, र शाफ्टलाई क्षति कम गर्न ग्राइन्डिङ व्हीलले शाफ्टलाई पीस्नबाट बच्नुहोस्।
(४) सञ्चालनको क्रममा तातो शाफ्टलाई छिटो चिसो नगर्नुहोस्। भट्टी सञ्चालनको क्रममा, केही कारणले गर्दा ठूलो बेयरिङले तताउनेछ। यस समयमा, उत्पादन घाटा कम गर्न, केही एकाइहरूले प्रायः द्रुत शीतलन अपनाउँछन्, जसले शाफ्टको सतहमा सूक्ष्म दरारहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ, त्यसैले द्रुत शीतलनबाट बच्न ढिलो शीतलन अपनाउनु पर्छ।
पोस्ट समय: मे-१२-२०२५
