मुलाइट ईंटहरूको बारेमा तपाईंले जान्नुपर्ने सबै कुरा: वर्गीकरण र अनुप्रयोगहरू

परिचय

उच्च-तापमान उद्योगहरूमा - स्टील निर्माणदेखि गिलास उत्पादनसम्म - रिफ्रेक्ट्री सामग्रीहरू सुरक्षित र कुशल सञ्चालनको मेरुदण्ड हुन्। यी मध्ये,मुलेट इँटाहरूतिनीहरूको असाधारण थर्मल स्थिरता, जंग प्रतिरोध, र मेकानिकल शक्तिको लागि फरक छ। उपकरणको आयु अनुकूलन गर्न र सञ्चालन लागत घटाउन खोज्ने व्यवसायहरूको लागि तिनीहरूको वर्गीकरण र अनुप्रयोगहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ। यस लेखले तपाईंको औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि सूचित निर्णयहरू लिन मद्दत गर्दै, प्रमुख प्रकारका मुलाइट इँटाहरू र तिनीहरूको वास्तविक-विश्व प्रयोगहरू तोड्छ।

मुलेट ईंटहरूको वर्गीकरण

मुलेट इँटाहरू उत्पादन प्रक्रिया र थपिएका कम्पोनेन्टहरूको आधारमा वर्गीकृत गरिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट औद्योगिक मागहरू अनुरूप बनाइन्छ।

१. सिंटर गरिएको मुलेट इँटाहरू

उच्च-शुद्धता एल्युमिना र सिलिका मिसाएर, मिश्रणलाई आकार दिएर, र १६०० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको तापक्रममा सिन्टेर गरेर बनाइएको, सिन्टेड मुलेट इँटाहरूले बाक्लो संरचना र कम पोरोसिटी (सामान्यतया १५% भन्दा कम) को घमण्ड गर्छन्। यी विशेषताहरूले तिनीहरूलाई उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र थर्मल झट्का प्रतिरोध दिन्छ - बारम्बार तापक्रम उतारचढाव भएको वातावरणको लागि आदर्श। सामान्य प्रयोगहरूमा सिरेमिक भट्टीहरू, ब्लास्ट फर्नेस हट ब्लास्ट स्टोभहरू, र बायलर दहन कक्षहरूका लागि लाइनिङहरू समावेश छन्।

२. फ्युज्ड-कास्ट मुलेट इँटाहरू

विद्युतीय चाप भट्टीमा (२००० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी) कच्चा पदार्थ (एल्युमिना, सिलिका) पगालेर र पग्लिएको मिश्रणलाई मोल्डमा फ्याँकेर उत्पादन गरिने, फ्युज्ड-कास्ट मुलेट इँटाहरूमा अति-कम अशुद्धता स्तर र उच्च क्रिस्टलीय शुद्धता हुन्छ। रासायनिक क्षरण (जस्तै, पग्लिएको गिलास वा स्ल्यागहरूबाट) को लागि तिनीहरूको उच्च प्रतिरोधले तिनीहरूलाई गिलास फर्नेस पुनर्जन्मकर्ताहरू, फ्लोट गिलास टिन बाथहरू, र आक्रामक पग्लिएको मिडियाको सम्पर्कमा आउने अन्य उपकरणहरूको लागि शीर्ष विकल्प बनाउँछ।

३. हल्का तौल भएका मुलेट इँटाहरू

उत्पादनको क्रममा छिद्र बनाउने एजेन्टहरू (जस्तै, काठको धुलो, ग्रेफाइट) थपेर सिर्जना गरिएको, हल्का तौल भएका मुलेट इँटाहरूमा ४०-६०% को छिद्र हुन्छ र सिन्टर गरिएको वा फ्युज्ड-कास्ट प्रकारहरू भन्दा धेरै कम घनत्व हुन्छ। तिनीहरूको प्रमुख फाइदा कम थर्मल चालकता (०.४-१.२ W/(m·K)) हो, जसले ताप हानि कम गर्छ। तिनीहरू भट्टी, भट्टी र ताप उपचार उपकरणहरूमा इन्सुलेशन तहको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तौल र ऊर्जा दक्षता प्राथमिकतामा हुन्छन्।

४. जिरकन मुलेट ईंटहरू

कच्चा पदार्थको मिश्रणमा जिरकोन (ZrSiO₄) समावेश गरेर, जिरकोन मुलेट इँटाहरूले उच्च-तापमान प्रदर्शन बढाउँछन् - तिनीहरू १७५० डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रम सहन सक्छन् र अम्लीय स्ल्यागहरूबाट हुने क्षरणको प्रतिरोध गर्न सक्छन्। यसले तिनीहरूलाई गैर-फेरस धातु पग्लने भट्टीहरू (जस्तै, एल्युमिनियम रिडक्सन सेलहरू) र सिमेन्ट रोटरी भट्टी जलाउने क्षेत्रहरू जस्ता कठोर वातावरणहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।