रिङ टनेल भट्टीको संरचना र थर्मल इन्सुलेशन कपासको चयन
भट्टीको छानाको संरचनाको लागि आवश्यकताहरू: सामग्रीले लामो समयसम्म उच्च तापक्रम सहनुपर्छ (विशेष गरी फायरिङ क्षेत्र), तौलमा हल्का हुनुपर्छ, राम्रो थर्मल इन्सुलेशन हुनुपर्छ, कडा संरचना हुनुपर्छ, हावा चुहावट नहुनु पर्छ, र भट्टीमा हावा प्रवाहको उचित वितरणको लागि अनुकूल हुनुपर्छ। सामान्य सुरुङ भट्टीको शरीर अगाडिदेखि पछाडि प्रिहिटिंग खण्ड (कम तापक्रम खण्ड), फायरिङ र रोस्टिङ खण्ड (उच्च तापक्रम र छोटो), र शीतलन खण्ड (कम तापक्रम खण्ड) मा विभाजित छ, जसको कुल लम्बाइ लगभग ९० मिटर ~ १३० मिटर हुन्छ। कम तापक्रम खण्ड (लगभग ६५० डिग्री) ले सामान्यतया १०५० साधारण प्रकार प्रयोग गर्छ, र उच्च तापक्रम खण्ड (१००० ~ १२०० डिग्री) ले सामान्यतया मानक १२६० प्रकार वा १३५० जिरकोनियम एल्युमिनियम प्रकार प्रयोग गर्छ। सिरेमिक फाइबर मोड्युल र सिरेमिक फाइबर कम्बललाई रिङ टनेल भट्टी थर्मल इन्सुलेशन कपासको संरचना बनाउन सँगै प्रयोग गरिन्छ। सिरेमिक फाइबर मोड्युल र लेयर्ड ब्ल्याङ्केट कम्पोजिट संरचनाको प्रयोगले भट्टीको बाहिरी पर्खालको तापक्रम घटाउन र भट्टीको भित्ताको अस्तरको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ; एकै समयमा, यसले फर्नेस लाइनिङ स्टील प्लेटको असमानतालाई पनि समतल गर्न सक्छ र इन्सुलेशन कपास लाइनिङको लागत घटाउन सक्छ; थप रूपमा, जब तातो सतह सामग्री क्षतिग्रस्त हुन्छ र अप्रत्याशित परिस्थिति उत्पन्न हुन्छ र खाडल उत्पन्न हुन्छ, समतल तहले फर्नेस बडी प्लेटलाई अस्थायी रूपमा सुरक्षित गर्न पनि भूमिका खेल्न सक्छ।
गोलाकार सुरुङ भट्टी इन्सुलेशन कपासको लागि सिरेमिक फाइबर मोड्युल लाइनिङ प्रयोग गर्ने फाइदाहरू
१. सिरेमिक फाइबर अस्तरको आयतन घनत्व कम छ: यो हल्का इन्सुलेशन ईंट अस्तर भन्दा ७५% भन्दा बढी हल्का र हल्का कास्टेबल अस्तर भन्दा ९०% ~ ९५% हल्का छ। भट्टीको स्टील संरचना भार घटाउनुहोस् र भट्टीको सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस्।
२. सिरेमिक फाइबर अस्तरको थर्मल क्षमता (तातो भण्डारण) कम छ: सिरेमिक फाइबरको थर्मल क्षमता हल्का ताप प्रतिरोधी अस्तर र हल्का तौल कास्टेबल अस्तरको लगभग १/१० मात्र हो। कम थर्मल क्षमताको अर्थ भट्टीले पारस्परिक सञ्चालनको क्रममा कम ताप अवशोषित गर्छ, र तताउने गति तीव्र हुन्छ, जसले भट्टीको तापक्रम सञ्चालन नियन्त्रणमा ऊर्जा खपत कम गर्छ, विशेष गरी भट्टीको सुरु-अप र बन्दको लागि।
३. सिरेमिक फाइबर फर्नेस लाइनिङमा कम थर्मल चालकता हुन्छ: सिरेमिक फाइबर फर्नेस लाइनिङको थर्मल चालकता ४०० ℃ को औसत तापक्रममा ०.१w/mk भन्दा कम, ६०० ℃ को औसत तापक्रममा ०.१५w/mk भन्दा कम र १००० ℃ को औसत तापक्रममा ०.२५w/mk भन्दा कम हुन्छ, जुन हल्का माटोको इँटाको लगभग १/८ भाग र हल्का ताप प्रतिरोधी लाइनिङको १/१० भाग हो।
४. सिरेमिक फाइबर फर्नेस लाइनिङ निर्माण गर्न सजिलो र सञ्चालन गर्न सजिलो छ। यसले फर्नेसको निर्माण अवधि छोटो पार्छ।
गोलाकार सुरुङ भट्टी इन्सुलेशन कपासको विस्तृत स्थापना चरणहरू
(१)खिया हटाउने: निर्माण गर्नु अघि, स्टील संरचना पक्षले वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न भट्टीको भित्ताको तामाको प्लेटबाट खिया हटाउन आवश्यक छ।
(२)रेखाचित्र: डिजाइन रेखाचित्रमा देखाइएको सिरेमिक फाइबर मोड्युलको व्यवस्था स्थिति अनुसार, भट्टीको भित्ता प्लेटमा रेखा राख्नुहोस् र चौबाटोमा एङ्कर बोल्टहरूको व्यवस्था स्थिति चिन्ह लगाउनुहोस्।
(३)वेल्डिङ बोल्टहरू: डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार भट्टीको भित्तामा मिल्दोजुल्दो लम्बाइका बोल्टहरू वेल्ड गर्नुहोस्। वेल्डिङको समयमा बोल्टहरूको थ्रेडेड भागको लागि सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनु पर्छ। वेल्डिङ स्ल्याग बोल्टहरूको थ्रेडेड भागमा छ्याप्नु हुँदैन, र वेल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
(४)समतल कम्बलको स्थापना: फाइबर कम्बलको तह बिछ्याउनुहोस्, र त्यसपछि फाइबर कम्बलको दोस्रो तह बिछ्याउनुहोस्। कम्बलको पहिलो र दोस्रो तहको जोर्नीहरू कम्तिमा १०० मिमीले स्तब्ध हुनुपर्छ। निर्माणको सुविधाको लागि, भट्टीको छानालाई द्रुत कार्डहरू प्रयोग गरेर अस्थायी रूपमा ठीक गर्न आवश्यक छ।
(५)मोड्युल स्थापना: क. गाइड स्लिभलाई ठाउँमा कस्नुहोस्। ख. मोड्युलको बीचको प्वाललाई भट्टीको भित्तामा रहेको गाइड ट्यूबसँग मिलाउनुहोस्, मोड्युललाई भट्टीको भित्तामा समान रूपमा लम्बवत रूपमा धकेल्नुहोस्, र मोड्युललाई भट्टीको भित्तामा कडा रूपमा थिच्नुहोस्; त्यसपछि गाइड स्लिभसँगै बोल्टमा नट पठाउन विशेष स्लिभ रेन्च प्रयोग गर्नुहोस्, र नटलाई कस्नुहोस्। ग. यस तरिकाले अन्य मोड्युलहरू स्थापना गर्नुहोस्।
(६)क्षतिपूर्ति कम्बलको स्थापना: मोड्युलहरू फोल्डिङ र कम्प्रेसन दिशामा एउटै दिशामा व्यवस्थित गरिएका छन्। उच्च-तापमान तताउने पछि फाइबर संकुचनका कारण विभिन्न पङ्क्तिहरूमा मोड्युलहरू बीचको खाडलबाट बच्नको लागि, मोड्युलहरूको संकुचनलाई क्षतिपूर्ति गर्न मोड्युलहरूको दुई पङ्क्तिहरूको गैर-विस्तार दिशामा एउटै तापक्रम स्तरको क्षतिपूर्ति कम्बलहरू राख्नु पर्छ। भट्टीको भित्ता क्षतिपूर्ति कम्बल मोड्युलको एक्सट्रुजनद्वारा निश्चित गरिएको छ, र भट्टीको छानाको क्षतिपूर्ति कम्बल U-आकारको नङहरूद्वारा निश्चित गरिएको छ।
(७)अस्तर सुधार: सम्पूर्ण अस्तर जडान गरिसकेपछि, यसलाई माथिदेखि तलसम्म काटिन्छ।
(८)अस्तर सतह स्प्रेइङ: सम्पूर्ण अस्तर स्थापना भएपछि, भट्टीको अस्तरको सतहमा सतह कोटिंगको तह स्प्रे गरिन्छ (वैकल्पिक, जसले भट्टीको अस्तरको सेवा जीवन बढाउन सक्छ)।
पोस्ट समय: अप्रिल-१०-२०२५
